生产过程中，有些顾客不能及时反映制氮机的浓度。自动浓度未达到标准，如何解决问题？导致浓度降低的原因很多。检测出氮流量是否增加、氮气分析仪工作正常、进口压力是否正常。通常，氮气机应大于0.65mpa，检查阀门有无泄漏.不可打开.不得全开或全关，在滤网和活性炭装置阻塞前检查是否有堵塞，冷干燥器能否正常工作，检查吸附塔吸附压力是否正常，如果低于0.8mpa，超过0.65mpa就需要更换分子筛。

1.高流量

当流量增大时，制氮机初始自定浓度和流速都减小，当流量越小，浓度越高。不推荐自己调节流量，而是在专业指导下调节。

2.碳沸石失效。

长时间使用氮气机，会使碳分子筛的质量下降，氮气浓度下降。碳沸石必须更换，以恢复浓度。很多用户在氮气设备达到一定的使用寿命后，煤气产量不足.氮气浓度下降，喷氮机喷粉。

3.电磁阀失效。

电磁阀门是吸附原理的主要控制元件。电磁阀门的故障可以引起产气量不足等。

制氮系统一般设有两座吸收塔。一种吸收氮，另一种脱附并再生。二塔通过PLC程序自动切换工作，达到连续生产氮的目的。该吸附剂是在压力作用下，通过压力作用，干燥得到的压缩空气。下一步，我们需要研究一下制氮机浓度不升高的主要原因，如下：

1.系统有无泄漏现象，包括内漏和外漏；

2.对PSA链接之间的时间控制是否合理，以避免混合；

3.选择合适的分子筛，应能将氧、氮分离；

综合来看，上述主要内容是氮机浓缩无法做到的。为得到高浓度的氮，在氮气中进行催化反应，在氮气中为脱氧，再经水冷凝器冷却后，从水分离器中除去，再经干燥器深度干燥得到高浓度的氮。