工业制氮机需要什么设备？

　　有专用氮气生产机，变压吸附氮气生产机(简称PSA氮气生产机)是根据变压吸附技术设计制造的氮气生产设备。 参考材料工业制氮机

　　制氮机有哪些？

　　主要根据适用范围和这些行业，下面是氮气机行业的具体分类 “化工专用氮气机”适用于精细化工，新材料，石化，煤化工，盐化工，天然气化工等。 “油气工业专用制氮机”适用于大陆油气开采中的保护，运输，覆盖，更换，抢救，维修和注氮。 具有安全性高，适应性强，可连续生产等特点。

“冶金工业专用制氮机”适用于热处理，光亮退火，保护加热，粉末冶金，铜铝加工，磁性材料烧结，贵金属加工，轴承生产等。 具有纯度高，连续化生产，有的工艺需要氮气中含有一定量的氢气以提高亮度等特点。 该“煤炭工业专用氮气机”适用于消防领域， 从煤开采中的瓦斯和瓦斯稀释，并有固定地面，移动地面和地下移动三种规格，以充分满足不同条件下对氮的需求。

“橡胶轮胎行业专用氮气机”用于橡胶轮胎硫化过程中的氮气保护，成型等领域的生产。 特别是在全钢子午线轮胎的生产中，新的氮气硫化工艺逐渐取代了蒸汽硫化工艺。 具有氮气纯度高，可连续生产，氮气压力高等特点。 用于食品绿色贮藏，食品充氮包装，蔬菜保鲜，酒精（罐）封口，保鲜的“食品工业专用氮气机”。

　　制氮机从空气开始怎样制氮过程原理

　　氮气机原理 氮气发生器是基于变压吸附原理，采用优质碳分子筛作为吸附剂，在一定压力下，从空气中产生氮气。 压缩空气净化干燥后，在吸附器中加压吸附，减压脱附。 由于气动效应，氧在碳分子筛微孔中的扩散速率远高于氮。 氧气优先被碳分子筛吸附，氮气在气相中富集形成成品氮气。 然后常压减压，将吸附剂脱附吸附的氧气等杂质，实现再生。

一般在系统中设置两个吸附塔， 一个吸附塔生产氮气，另一个脱附再生塔，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替连续生产优质氮气。 整个系统由以下部件组成：压缩空气净化组件，空气储罐，氧氮分离装置，氮气缓冲罐。 1，压缩空气净化组件 空压机提供的压缩空气首先进入压缩空气净化组件，压缩空气首先经过管路过滤器去除大部分的油污，水和灰尘，通过管路过滤器将压缩空气净化组件中的油污，水和灰尘排出。

根据系统的运行情况，专门设计了一套压缩空气脱脂器，防止微量油的可能渗透，为碳分子筛提供全面的保护。 精心设计的空气净化组件保证了碳分子筛的使用寿命。 经该组分处理后的纯净空气可用于仪器空气。 2，空气罐； 空气罐的作用是:减小气流脉动，起到缓冲作用； 从而减少系统压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化组件，从而彻底去除油水杂质，降低后续PS工业制氮机

　　制氮机主要有哪几种类型？

　　变压吸附制氮机原理： 变压吸附(PSA)技术是一种先进的气体分离技术。 氮萃取的主要原理是：由于碳分子筛表面微孔扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散速度较快，进入分子筛固相（微孔）。 在吸附平衡的情况下，气压越高，碳分子筛的吸附容量越大； 反之，压力越低，吸附量越小。

工业投产的PSA空分装置通常由两台或两台以上的吸附器组成，各吸附器交替运行，通过优化氮气的连续生产，提高氮气的回收率。 压缩空气净化干燥后，在变压吸附作用下，形成成品氮气。 一般在系统中设置两个吸附塔，一个氮气吸附塔，另一个解吸再生塔。 气动阀的启闭由PLC程序控制，使两塔交替循环，达到连续生产优质氮气的目的。