PSA制氮不合格应急预案
一、目的为了更加有效地处置PSA制氮系统氮气不合格造成管网压力波动,保证氮气管网维持一定氮气压力,确保装置稳定运行,特制定本预案。二、适用范围本预案适用于公用工程PSA制氮系统一旦发生氮气不合格，即可能对生产装置稳定运行安全构成威胁的壮况。三、PSA制氮系统氮气不合格的处置1、报告程序：报告流程：发现者报告当班班长----当班班长报告值班长和装置长----装置组织处置2、应急处置2.1正常处置一旦发现PSA制氮系统氮气不合格，立即通过调度协调，关闭一些关键点进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护，甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力，救援人员必须身穿防护工作服、佩戴空气呼吸器、防毒面罩等必要的防护器具，不要直接接触泄漏物，特别注意对眼睛的防护。应急处理时严禁单独行动，要有监护人。2.2受伤人员的救护在应急处置方案实施过程中，坚持“以人为本”的指导思想。应急救援人员必须佩戴空气呼吸器迅速进人现场危险区，沿逆风方向将患者转移至空气新鲜处，保持患者呼吸道通畅，根据受伤情况进行现场急救，并拨打医院急救电话120，直至医务救援人员赶到，视实际情况迅速将受伤、中毒人员送往医院抢救。2.3现场隔离泄漏危险化学品是易燃易爆，应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入，设定隔离区，封闭事故现场2.4控制泄漏源2.4.1管线发生泄漏：2.4.1.1甲醇在收料时发生泄漏,参照公司油气管线泄漏应急预案,进行处理2.4.1.2付装置甲醇管线发生泄漏时:首先立即联系调度通知装置调整操作，迅速关闭管线泄漏部位两侧隔离阀，采用合适的材料和技术手段堵住泄漏处。2.4.2甲醇贮罐发生泄漏：油罐发生泄漏要根据不同情况进行针对性处理2.4.2.1油罐中上部泄漏时，要立即报告调度和上级，停止收油作业，向同品种低液位罐压油、开泵倒油或由调度联系外付。2.4.2.2油罐下部泄漏时，要立即报告调度和上级，迅速接消防水通过切水阀进行垫水，对泄漏部位进行带压堵漏。2.4.2.3油罐底板泄漏时，要立即报告调度和上级，迅速接消防水通过切水阀进行垫水，联系调度将罐内油品倒出，进行清罐检修。2.4.2.4油罐出/入口的金属膨胀节爆裂则要立即关闭出、入口罐根阀及罐前阀，并立即通知调度和上级及相关岗位进行切换。2.5对现场泄漏物的处理甲醇小量泄漏时，用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：立即用泡沫覆盖，必要时启动《环境污染应急预案》，构筑围堰，封堵清净下水井，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间，严控污染进一步扩大；对于大量泄漏，可选择用泵将泄漏出的物料抽入容器或槽车内。2.6对清理后产生的危险废弃物的处置将收集的泄漏物运至有资质的废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入污水系统处理。