制氮机开机停机注意事项
一、开车前准备工作
检查制氮装置每个零件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否正常，打开排空阀使其处于排空状态，空压机的加载旋钮处于“卸载”位置。略微打开油气分离器底部的排水阀，排除积存的冷凝水和污物，见到油流后关上。检查油气分离器油位是否在正常油位线上，不足时应加油（油位以停机10分钟后观测为准）。新机开机及停用很久后开机，应拆下空气过滤器软管，向进气口到入约0.5升润滑油，以防止空压机启动时失油烧毁。加油时，严防异物掉入机体内，以免损毁机器。检查冷却水系统是否打开。
1.1使用前和使用中的安全及安全防护、使用前和使用中的安全及安全防护、安全标志及说明使用前和使用中应严格遵守《煤矿安全规程》和使用说明书中有关安全的规定。
1.2启动及运行中的操作程序、方法、启动及运行中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作及防范措施按下“启动”按钮，空压机启动，排气压力表显示为0.4MPa左右，并注意观察空压机运转是否正常，将加载旋钮扳至“加载”位置，空压机升压至1.15MPa左右；制氮装置运行中应注意观察其运行状况，每半小时查看一次各仪表指示是否正常；开机时所有排污阀处于开启状态，过滤器的手动排污阀每半小时排放一次；开机前应观察油气分离器油位。空压机运转时，在油位计上能看到润滑油流动。如看不到润滑油流动，应停机检查；每小时检查一次管路有无泄漏；保持制氮装置表面及周围环境清洁，严禁在空压机上（内）放置任何物品（如工具、抹布等）；遇有紧急情况，应按紧急停车处理。
1.3运行中的检测及记录检测记录内容：
空压机排气压力……≤****MPa
排气温度……****
预处理段温度……****
注氮压力……≥*****MPa
氮气浓度……≥*****%
氮气流量……****m3/h
检测记录频次：每半小时检测并记录一次
1.4停机的操作程序、停机的操作程序、方法及注意事项
二、停机
正常停机将加载旋钮扳至“卸载”位置，空压机开始泄压，15秒后，约空压机排气压力降至0.4MPa以下时，按“停止”按纽，空压机断电停止运转。关闭控制电源。紧急停机当出现下列情况时，应紧急停机，按“停止”按钮：出现异常声响或振动时；排气压力超过1.2MPa时，泄压阀未开启泄压；润滑油压力低于0.2MPa时，空压机未自动停机；排气温度超过100时，空压机未自动停机；发生其它紧急情况时。关闭控制电源。