集装箱制氮机
气体钻井是近年来发展起来的一种欠平衡钻井方式，用气体压缩机向井内注入压缩气体，依靠环空高压气体的能量，把钻屑从井底带回地面，并在地面进行固/气体分离，将分离出的可燃气体燃烧释放、除尘、降噪的一种钻井方式。和传统泥浆钻井相比，气体钻井优点为：提高机械钻速，减少或避免井漏，延长钻头寿命，减少井下复杂事故，减少完井增产措施，降低钻井综合成本，保护油气产层，增加油气产量。气体钻井设备配套组成为：空气压缩机系统，增压机系统，膜分离制氮设备系统等。集装箱式制氮车为气体钻井提供氮气源，为钻透油气产层提供安全保证。
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变压吸附制氮原理
变压吸附制氮是利用了吸附剂---碳分子筛在不同压力下对氧、氮的吸附能力大小的不同而达到分离空气中氧氮的目的。变压吸附制氮是一种常温空气分离技术，和传统深冷空分相比，具有工艺流程简单，设备制造容易，适应性广，自动化程度高，运行成本低，投资省的特点。碳分子筛如上图所示，是多孔颗粒，其比表面积远远大于表面积，颗粒内部的微孔能优先吸附氧分子，少量吸附氮分子。一般地，在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。
变压吸附制氮的动力学原理
变压吸附制氮的四个步骤为了获得连续的氮气，一般采用两个吸附塔进行交替吸附和再生，完整的变压吸附过程为：吸附装有碳分子筛的吸附塔共有A、B二塔。当洁净的压缩空气进入A塔底端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被吸附,产品氮气由吸附塔出口流出。均压经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，并对B塔进行一个短暂的均压过程，从而迅速提高B塔压力并达到提高制氮效率的目的。所谓均压，就是将两塔连通，使一只塔（待解吸塔）的气体流向另一只塔（待吸附塔），最终达到两塔的气体压力基本均衡。解吸均压完成后，A塔通过底端出气口继续排气，将吸附塔迅速下降至常压，从而脱除已吸附的O2、CO2、H2O，实现分子筛的解吸再生。吹扫为了使分子筛彻底再生，以氮气缓冲罐内的合格氮气对A塔进行逆流吹扫。以上过程是通过压力变化来实现的，因此该工艺称为变压吸附（PSA，Pressure Swing Adsorption）。变压吸附制氮流程压缩机提供的压缩空气，经过空气系统净化处理，洁净的压缩空气进入吸附塔进行氧、氮分离，得到合格的氮气，其流程包含：空气压缩：在一定的压力下，变压吸附才能达到最佳的吸附效果，因此，环境空气必须经过压缩；通常采用的是螺杆压缩机，由于螺杆压缩机分为两类，即有油润滑和无油润滑型，而考虑到无油机过高的价格，目前用户通常使用的是有油润滑型，由于分子筛为微孔状颗粒，压缩空气中携带的油过多，则会造成微孔堵塞，从而降低分子筛效率，影响设备的产量，而这种损害是不可恢复的，因此选择品质高，含油量小的空气压缩机，是保证系统正常运行的关键因素之一。空气净化：由于压缩空气中含有水、颗粒、油，这些杂质对分子筛有破坏作用，因此，必须用空气处理系统（过滤器及冷干机）将其除去，达到保护分子筛的目的。选用高品质的过滤系统及冷干机同样是保证系统正常运行的关键因素之一。变压吸附制氮：是整个过程的核心和技术关键点，叙述如前。