在很多工业操作中都会使用到氮气，尤其是在制药工业中。制氮机制取氮气，被应用于提高药品的质量，主要应用于大输液、水针、粉针、冻干剂和口服液制剂的生产，都是需要充氮的工艺。

氮气使用选择的经济性和符合GMP要求一直是药品生产所关注的焦点。过去,制药所配用的氮气大部分来自钢瓶装的工业氮气或液气化成标态氮气。随着我国医药工业现代化发展的需求和制药机械的发展,在引进国际最新制氮技术的基础上,我国的医用高纯度制氮机面世,对制药用氮开辟了新的领域。

碳分子筛：它是PSA制氮机的核心和关键。制氮技术上要求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大。诚然，碳分子筛的质量和性能是关键，但是在碳分子筛的选用上也很有讲究。 在制氮机的设计也很有讲究的，若结构设计不当就会因高速气流的冲击产生分子筛的跳动和相互磨擦而粉化失效。在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧装置，有效地此现象的发生。由于大气污染的存在，空气中的油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞微孔而使分子筛失效。另外，水对碳分子筛而言虽然不是致命的,但会使碳分子筛“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2等气体的能力。因此，我厂生产的药用高纯度制氮机装置在配套时，空压机进口前端就配有油水分离器和前端的精密过滤(其一则除菌，二则分离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理，将有效地提高了分子筛吸附能力和稳定性。