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高纯度氮气机

高纯度氮气机 制氮机+纯化装置

 详情说明

高纯度制氮机 流程图

 

 
氮气机原理:
     制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

1、压缩空气净化组件

空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。

2、空气储罐

空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。

3、氧氮分离装置

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。

4、氮气缓冲罐

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。


德高高纯度氮气机:

产品特点  整机运行可靠
 先进的设计理念和独有的碳分子筛填装工艺,进口PLC控制系统,切换寿命达250万次的进口气动阀,优质进口分子筛吸附容量大、抗压性强、使用寿命长。这些都是德高制氮机长期高效运转的保证。
运行成本低
 Psa先进工艺是一种简便的制氮方法、以空气为原料,能耗低,氮气成本远远低于深冷空分制氮、膜制氮、液氮。
操作简单,自能化程度高
 先进的PLC控制系统,人性化的界面设计,可在线显示氮气纯度、流量、压力、故障信号,在线修改运行参数,全自动操作,无需特殊培训,只要轻轻一按。
 氮气品质稳定
 全自动控制系统按特定可编程序严格按控制时序,保证成品气的稳定和连续,自动报警放空装置,确保氮气纯度。
技术雄厚,服务完善
 现场安装只需连接管道和电源,有专职人员调试和进行维护保养指导。数十名专业技术人员随时为您提供优质、快捷的售后服务和定期回访。
技术特点  气缸压紧装置,避免高速气流冲击导致分子筛的粉化现象;
 配备延位沉降报警系统,行程下限自动声光报警。
 特有的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。
 氮气自动连锁放空装置,保证产品氮气质量。
 配备DCS远程控制元件,运行稳定可靠,多种故障报警。
 合理的结构设计、运输、起吊、安装十分方便。
 操作简便,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。
技术指标  氮气产量:3—3000Nm3/h
 氮气纯度:95—99.999%
 氮气压力:0.1—0.7Mpa(可调)
 氮气常压露点:≤-45℃


主要用途及分类:
          高纯度制氮机广泛应用于 电子工业,热处理,食品工业,煤炭工业,化学工业,石油天然气工业,医药工业,电缆行业,冶金工业,橡胶工业,航天工业等。
          工业制氮机
          食品制氮机
          车载制氮机
          激光切割制氮机
          真空热处理制氮机
          无铅回流焊制氮机
         
 

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